Transformer pengedaran yang menyediakan grid kuasa luar bandar dan pengguna industri tertentu sering beroperasi di bawah keadaan beban ringan untuk tempoh yang panjang, di mana kerugian tanpa beban sering menyumbang bahagian yang lebih besar daripada jumlah kerugian daripada kehilangan beban. Teras aloi amorf menawarkan kelebihan penjimatan tenaga yang berbeza dalam senario operasi sedemikian. Yulan Transformer menggunakan bahan aloi amorfus dalam 10KV Aloi Amorfus agihan minyak terendam Transformer, yang mempunyai julat kapasiti dari 30kVA hingga 2500kVA; unit ini menyokong voltan primer 6kV, 10kV atau 35kV dan output sekunder 0.4kV. Pengeluaran dan ujian mematuhi proses dan piawaian ketat yang sama yang digunakan untuk pengubah kelas 110kV syarikat, dengan langkah utama termasuk pengeringan pemasangan teras dan gegelung, rawatan penebat dan pengesahan kehilangan penerimaan kilang.
Kehilangan tanpa beban jalur aloi amorf adalah kira-kira satu pertiga hingga satu perlima daripada kepingan keluli silikon berorientasikan bijirin gelek sejuk dengan spesifikasi yang sama, dan daya paksaannya jauh lebih rendah. Ini mengakibatkan penggunaan kuasa aktif yang berkurangan dan arus pengujaan yang lebih rendah semasa operasi tanpa beban atau beban ringan. Faedah penjimatan tenaga amat ketara di tapak dengan faktor beban tahunan kurang daripada 30%.
Teras mempunyai struktur luka tiga fasa, lima anggota yang memastikan litar magnet berterusan dan sambungan yang lebih sedikit berbanding teras bertindan. Bingkai plat nipis yang dibentuk digunakan untuk pengapit, yang meminimumkan anjakan getaran jalur semasa operasi dan membantu mengekalkan prestasi teras yang stabil. Oleh kerana aloi amorfus sensitif kepada tegasan mekanikal, proses pembuatan melibatkan kawalan ketat pada tegangan belitan dan tekanan pemasangan.
|
Item Perbandingan |
Pengubah teras aloi amorfus |
Pengubah kepingan keluli silikon gelek sejuk |
|
Kehilangan tanpa beban |
Kira-kira 1/3 hingga 1/5 kepingan keluli silikon |
Agak tinggi |
|
Kehilangan beban |
Setanding; perbezaan adalah minimum |
Kedua-duanya serupa; perbezaannya kecil |
|
Isipadu dan berat |
Biasanya lebih besar sedikit untuk kapasiti yang sama |
Agak padat |
|
Kos bahan |
Tinggi sikit |
Rendah sedikit |
|
Faktor beban yang berkenaan |
Tapak yang beroperasi di bawah 50% memuatkan untuk tempoh yang panjang |
Faktor beban sederhana hingga tinggi atau aplikasi terhad ruang |
|
bising |
Bunyi tanpa beban lebih tinggi sedikit; boleh dikawal melalui reka bentuk struktur |
Rendahkan sedikit bunyi tanpa beban |
Gegelung voltan rendah dililit menggunakan kerajang kuprum, manakala gegelung voltan tinggi dibentuk menggunakan kertas bersalut pelekat yang dipanaskan di bawah tekanan; kedua-dua jenis mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan boleh menahan daya elektromagnet litar pintas. Selepas pemasangan, bahagian aktif menjalani pemprosesan dalam sistem pengeringan vakum fasa wap minyak tanah untuk mengeluarkan lembapan dan gas daripada bahan penebat. Tangki dan komponen struktur luaran menjalani letupan tembakan untuk penyingkiran karat diikuti dengan salutan serbuk elektrostatik, memastikan keseragaman salutan dan lekatan yang memenuhi keperluan untuk operasi luar.
|
item |
Piawaian |
|
Standard Eksekutif |
IEC, GB, ANSI/IEEE, NEMA |
|
Kapasiti Dinilai |
30 kVA hingga 2500 kVA |
|
Voltan Terkadar Utama |
6 kV, 10 kV, 35 kV (bergantung pada model tertentu) |
|
Voltan Terkadar Sekunder |
0.4 kV |
|
Bilangan Ketik |
5 pili (penukaran pili luar litar) |
|
Kekerapan Dinilai |
50 Hz / 60 Hz |
|
Bilangan Fasa |
Tiga fasa |
|
Kumpulan Vektor |
Dyn11, Yyn0, dsb. |
|
Impedans litar pintas |
4.0% / 4.5% / 6.0% / 6.5% (berbeza mengikut julat kapasiti) |
|
Kaedah Penyejukan |
ONAN (Penyejukan semula jadi yang direndam minyak) |
|
Kaedah Peraturan Voltan |
Penukaran pili di luar litar |
Data berikut mewakili nilai biasa di bawah keadaan kecekapan tenaga Gred 1, yang diperoleh daripada rekod ujian kilang bagi unit yang dihasilkan secara kelompok.
|
Kapasiti dinilai KVA |
Tahap 1 |
Tahap2 |
Tahap3 |
Impedans litar pintas % |
||||||
|
Aloi amorfus |
Aloi amorfus |
Aloi amorfus |
||||||||
|
Kehilangan tanpa beban W |
Kehilangan beban W |
Kehilangan tanpa bebanW |
Kehilangan beban W |
Kehilangan tanpa beban W |
Kehilangan beban
|
|||||
|
Dyn11/Yzn11 |
Yyn0 |
Dyn11/Yzn11 |
Yyn0 |
Dyn11/Yzn11 |
Yyn0 |
|||||
|
30 |
25 |
510 |
480 |
33 |
535 |
510 |
33 |
630 |
500 |
4.0 |
|
50 |
35 |
735 |
700 |
43 |
780 |
745 |
43 |
910 |
8700 |
|
|
63 |
40 |
880 |
840 |
50 |
930 |
890 |
50 |
1090 |
1040 |
|
|
80 |
50 |
1060 |
1010 |
60 |
1120 |
1070 |
60 |
1310 |
1250 |
|
|
100 |
60 |
1270 |
1215 |
75 |
1350 |
1285 |
75 |
1580 |
1500 |
|
|
125 |
70 |
1530 |
1450 |
85 |
1615 |
1540 |
85 |
1890 |
1800 |
|
|
160 |
80 |
1870 |
1780 |
100 |
1970 |
1880 |
100 |
2310 |
2200 |
|
|
200 |
95 |
2210 |
2100 |
120 |
2330 |
2225 |
120 |
2730 |
2600 |
|
|
250 |
110 |
2590 |
2470 |
140 |
2735 |
2640 |
140 |
3200 |
3050 |
|
|
345 |
135 |
3100 |
2950 |
170 |
3275 |
3120 |
170 |
3830 |
3650 |
|
|
400 |
160 |
3660 |
3480 |
200 |
3865 |
3675 |
200 |
4520 |
4300 |
|
|
500 |
190 |
4380 |
4170 |
240 |
4625 |
4400 |
240 |
5410 |
5150 |
|
|
630 |
250 |
5020 |
320 |
5300 |
320 |
6200 |
4.5 |
|||
|
800 |
300 |
6075 |
380 |
5415 |
380 |
7500 |
||||
|
1000 |
360 |
8340 |
450 |
8800 |
450 |
10300 |
||||
|
1250 |
425 |
9720 |
530 |
10260 |
530 |
12000 |
||||
|
1600 |
500 |
11745 |
630 |
12400 |
630 |
14500 |
||||
|
2000 |
550 |
14000 |
710 |
14800 |
720 |
18300 |
5.0 |
|||
|
2500 |
670 |
15450 |
860 |
16300 |
865 |
21200 |
||||
Nota: Data akhir tertakluk kepada perjanjian teknikal untuk pesanan; kehilangan beban mungkin berbeza sedikit bergantung pada kumpulan vektor.
Sebelum meninggalkan kilang, setiap unit menjalani ujian rutin, termasuk rintangan DC penggulungan, nisbah voltan, rintangan penebat, voltan tahan frekuensi kuasa, voltan tahan teraruh, kehilangan tanpa beban, kehilangan beban dan impedans litar pintas. Data ujian diarkibkan mengikut nombor siri, memastikan kebolehkesanan kepada proses pembuatan dan kelompok bahan tertentu. Syarikat itu memegang pensijilan ISO 9001:2015, ISO 14001 dan ISO 45001.
Anda boleh menyemak rekod pemuatan dari tahun lalu. Jika purata faktor beban tahunan adalah di bawah 30%, atau jika pengubah kekal bertenaga untuk tempoh yang lama dengan penggunaan kuasa sebenar yang rendah, penyelesaian aloi amorf biasanya menawarkan kelebihan kos berkenaan bil elektrik. Bagi pengguna dengan faktor beban secara konsisten melebihi 50%, pengubah keluli silikon mungkin menawarkan jumlah kos pemilikan yang lebih rendah.
Bahan jalur diperoleh terutamanya daripada pengeluar domestik yang mampu membekalkan massa; semasa ketibaan, sampel dari setiap kelompok diuji untuk sifat magnetik dan sisihan ketebalan. Proses penggulungan dan penyepuhlindapan mengikut parameter tetap, dan data kehilangan tanpa beban produk siap dipautkan kepada kelompok bahan, membolehkan pengenalpastian pantas isu sekiranya anomali berlaku.
Sebagai tambahan kepada harga pembelian peralatan, kos kehilangan tenaga semasa operasi mesti dipertimbangkan. Walaupun pengubah aloi amorf mempunyai kos permulaan yang lebih tinggi sedikit, kehilangan tanpa beban yang rendah bermakna, dalam senario beban rendah, penjimatan elektrik selama beberapa tahun boleh mengimbangi perbezaan harga. Tempoh bayaran balik khusus bergantung pada kadar elektrik tempatan dan profil beban; jabatan teknikal boleh melakukan analisis khusus.
Ia sememangnya lebih tinggi sedikit dalam keadaan tanpa beban kerana aloi amorf mempunyai pekali magnetostriksi yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, melalui penggunaan struktur pengapit teras, reka bentuk tangki tegar dan langkah penebat bunyi, paras bunyi boleh dikekalkan dalam had yang ditetapkan oleh Grid Negeri dan Grid Kuasa Selatan China. Nilai sebenar berbeza-beza berdasarkan kapasiti dan keadaan pemasangan; piawaian pengukuran boleh dinyatakan dalam kontrak.
Unit mesti disimpan tegak. Apabila mengangkat, gunakan titik angkat yang ditetapkan pada bahagian atas tangki; pastikan kabel keluli tidak bersentuhan dengan radiator atau sesendal. Teras aloi amorfus adalah sensitif kepada hentaman, jadi hentakan yang teruk dan brek mengejut harus dielakkan semasa pengangkutan. Semasa ketibaan, adalah disyorkan untuk membenarkan unit menyelesaikan sebelum memeriksa paras minyak, pengedap, dan peranti pelepasan tekanan, dan seterusnya menjalankan ujian penyerahan.
Tapak pemasangan biasa untuk pengubah aloi amorf termasuk pencawang pengedaran luar bandar, talian bekalan kuasa di kawasan pergunungan, bilik pengedaran di kompleks kediaman, kemudahan untuk pengguna industri kecil dan sistem pengagihan kuasa tambahan untuk loji kuasa tenaga baharu. Untuk tapak yang dicirikan oleh waktu operasi tahunan yang panjang dan kadar muatan purata yang rendah, pengurangan dalam kerugian tanpa beban diterjemahkan kepada penjimatan langsung dalam kos operasi.
Alamat
20, Jalan Bai'e, Bandar Hecun, Bandar Jiangshan, Wilayah Zhejiang, CHINA
Tel
E-mel